TPU ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತು

TPU ವಸ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳುಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಘಟಕಗಳುಬಂಪರ್‌ಗಳು, ತೋಳುಗಳು, ಸ್ಟಾಪರ್‌ಗಳು,
ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್/ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.
ಸಮತೋಲನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಮತ್ತುಸಂಸ್ಕರಣಾಸಾಧ್ಯತೆವಿಭಿನ್ನ ರಚನೆಯ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ
ಸೇರಿದಂತೆಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಹಾಳೆ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಮತ್ತುಓವರ್‌ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್/ಲೇಪನ(ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ).

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

• ಬಂಪರ್‌ಗಳು / ಬಫರ್‌ಗಳು / ಸ್ಟಾಪರ್‌ಗಳು- ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರಿಣಾಮ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತ.
• ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ತೋಳುಗಳು ಮತ್ತು ಕವರ್‌ಗಳು- ಸವೆತ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗಡಸುತನ.
• ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು / ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ- ಘರ್ಷಣೆ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
• ಸೀಲುಗಳು / ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ ಭಾಗಗಳು- ತೆಳುವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಯತೆ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ).
• ಸಾಮಾನ್ಯ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು- ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಆಯಾಮಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳು.

ಮೂಲ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು)

ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಕಾಳಜಿಗಳು (ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಮೂಲಕ)

1) ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ + ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಸವೆತ, ಘರ್ಷಣೆ, ಕಂಪನ)

ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳು ಎರಡನ್ನೂ ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆಸಂಪರ್ಕ ಉಡುಪುಮತ್ತುಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರಿಣಾಮ/ಕಂಪನ.
ಉಡುಗೆ-ಕೇಂದ್ರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ನಾಚ್-ಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಆಗಬಹುದು, ಆದರೆ ಪರಿಣಾಮ-ಕೇಂದ್ರಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಉಡುಗೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಗುರಿಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಾಜಿಯಾಗಿದೆ:ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ನಡವಳಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಜೀವನವನ್ನು ಧರಿಸಿ.

• ಉಡುಗೆ ವಲಯ: ನಿಜವಾದ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ವಸ್ತುವಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಪ್ರಭಾವ ವಲಯ: ಒಂದೇ ಹೊಡೆತದ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲದೆ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ.
• ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆ: ಮಿಶ್ರ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಅಂಚಿನ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

2) ಕಣ್ಣೀರು / ನಾಚ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ

TPU ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳು, ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಫಿಟ್ ಹುಕ್‌ಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಮತ್ತುಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳು.
ಆವರ್ತಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಚೂರೂ ಸಹ ಕಣ್ಣೀರಾಗಿ ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ರೇಖಾಗಣಿತ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ರಾಳದಷ್ಟೇ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

• ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು: ದುರ್ಬಲ ವಲಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
• ತೀಕ್ಷ್ಣ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಸಾಧ್ಯವಾದಲ್ಲೆಲ್ಲಾ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ; ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ನೈಜ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ.
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು: ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ) ಕಣ್ಣೀರಿನ ಆರಂಭದ ಬಿಂದುಗಳಾಗಬಹುದು.

3) ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ (ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್)

ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು ಚಾಲನೆ ಮಾಡಬಹುದುಆಸ್ತಿ ಬದಲಾವಣೆಮತ್ತುಕುಗ್ಗಿಸು/ವಾರ್ಪೇಜ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಾಗವು ಹೊಂದಿರುವಾಗ
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಜೋಡಣೆ ಆಯಾಮಗಳು. ಸ್ಥಿರವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಶಾಖ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧಮತ್ತುಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ವರ್ತನೆಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ.

• ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸಮುಖ್ಯ ವಿಷಯಗಳು: ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದು.
• ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: ನಿಮ್ಮ ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ವಯಸ್ಸಾದ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ (ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ/ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚೇತರಿಕೆ).

4) ತೈಲ / ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆ ಗಡಿ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ)

"ತೈಲ ನಿರೋಧಕತೆ" ಒಂದೇ ಪಾಸ್/ಫೇಲ್ ಲೇಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಊತ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆಮಾಧ್ಯಮ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪಮಾನ,
ಮತ್ತುಒಡ್ಡುವಿಕೆ ಸಮಯ. ಗಡಿಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ವಿವರಿಸಿ: ಯಾವ ಮಾಧ್ಯಮ, ಯಾವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ.

5) ಮಾರ್ಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು (ಇಂಜೆಕ್ಷನ್, ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್, ಓವರ್‌ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್)

ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹರಿವು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್-ಲೈನ್ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಹಾಳೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಓವರ್‌ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್/ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಬಂಧದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

• ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಸ್ಥಿರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಂಡೋ, ಡೆಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಾಚ್ ಗಡಸುತನಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
• ಹಾಳೆಯ ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್: ಹಾಳೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ, ದಪ್ಪ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
• ಓವರ್‌ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್/ಲೇಪನ: ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಇತಿಹಾಸ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ).

ವಿಶಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯ ಕುಟುಂಬಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ

ಗಮನಿಸಿ: ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಬಲ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್, ಭಾಗ ಜ್ಯಾಮಿತಿ (ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳು, ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳು, ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಫಿಟ್‌ಗಳು) ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ,
ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ, ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಮಾರ್ಗ (ಇಂಜೆಕ್ಷನ್/ಥರ್ಮೋಫಾರ್ಮಿಂಗ್/ಓವರ್‌ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್).

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಿಫಾರಸುಗಳು (ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ)

• ಮೊದಲು ರೇಖಾಗಣಿತ:ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಫಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ, "ಕೇವಲ ಗಡಸುತನ" ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕಣ್ಣೀರು/ನಾಚ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ.
• ವಯಸ್ಸಾದ ದೃಢೀಕರಣ:ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ, ನಂತರ ಗಾತ್ರದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಧಾರಣ ಎರಡನ್ನೂ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
• ಮಾಧ್ಯಮದ ಗಡಿ:ತೈಲಗಳು/ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಅನಿಶ್ಚಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪರಿಶೀಲನಾ ಯೋಜನೆ ಇಲ್ಲದೆ ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ / ಟಿಡಿಎಸ್

ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯು ಬಹು-ನಿರ್ಬಂಧ ವಿನಿಮಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ (ಪರಿಣಾಮ + ಸವೆತ + ಶಾಖ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ + ತೈಲ ಮಾನ್ಯತೆ + ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ನಾಚ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ),
ಸಂಯೋಜಿತ ಆಯ್ಕೆ ತರ್ಕ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ TPU ಗೆ ರೂಟ್ ಮಾಡಿ.