TPU ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ | ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಗೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ TPU
TPU ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್
TPU ವಸ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಕೈಗಾರಿಕಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು (ಲಘು/ಮಧ್ಯಮ ಸುಂಕ), ಅಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಮತೋಲನದಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ನಿರಂತರ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಮತ್ತುಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಾಗುವಿಕೆ ಆಯಾಸ ಬಾಳಿಕೆ— ವಿಶೇಷವಾಗಿಸಣ್ಣ ರಾಟೆ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳುಮತ್ತು ಹೈ ಸೈಕಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
ಈ ಪುಟವು ಇದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳುಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಪ್ರಯೋಗ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಅನೇಕ ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವುದು ಏಕೆಂದರೆ"ಸವೆತ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ", ಆದರೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ
ಆರ್ದ್ರ/ಧೂಳಿನ ಸವೆತ, ಎಳೆತದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಾಗುವ ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸ—ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೆರುಗು, ಬಾಗುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಬಂಧದ ನಂತರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ-ಚಾಲಿತ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು.
ಆರ್ದ್ರ/ಧೂಳಿನ ಸವೆತ, ಎಳೆತದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಬಾಗುವ ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸ—ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೆರುಗು, ಬಾಗುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಬಂಧದ ನಂತರ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ-ಚಾಲಿತ ವಾರ್ಪೇಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು.
ಒಣ / ಒದ್ದೆ / ಧೂಳಿನ ಸವೆತ
ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ
ಸಣ್ಣ ರಾಟೆ ತ್ರಿಜ್ಯ
ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ vs ವೇರ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್
ತೈಲ / ಕ್ಲೀನರ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ (ಯೋಜನೆ)
ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಅಪಾಯ (ಯೋಜನೆ)
ಹಾಳೆ / ಲೇಪನ / ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್
ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ
ಸಣ್ಣ ರಾಟೆ ತ್ರಿಜ್ಯ
ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ vs ವೇರ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್
ತೈಲ / ಕ್ಲೀನರ್ ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ (ಯೋಜನೆ)
ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಅಪಾಯ (ಯೋಜನೆ)
ಹಾಳೆ / ಲೇಪನ / ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
- ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಗುರ/ಮಧ್ಯಮ ಸುಂಕದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು- ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಡುಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಗ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಒಣ ಸವೆತ.
- ಧೂಳು / ಪುಡಿ ಸಾಗಿಸುವ ಮಾರ್ಗಗಳು- ಧೂಳಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸವೆತದ ನಡವಳಿಕೆಯು ಒಣ ಬೆಂಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ತೇವ ಅಥವಾ ತೊಳೆಯುವ ಪರಿಸರಗಳು- ಆರ್ದ್ರ ಸವೆತ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಅಪಾಯ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ).
- ಹೈ-ಸೈಕಲ್, ಸಣ್ಣ ರಾಟೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು- ಆಯಾಸ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದು ಪ್ರಮುಖ ಅಪಾಯಗಳಾಗಿದ್ದರೆ, ಪದೇ ಪದೇ ಬಾಗುವುದು.
ತ್ವರಿತ ದರ್ಜೆಯ ಆಯ್ಕೆ (ಕಿರುಪಟ್ಟಿ)
"ಸಮತೋಲಿತ ಉಡುಗೆ-ದಣಿವು" ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ
- ಹಗುರ/ಮಧ್ಯಮ ಡ್ಯೂಟಿ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಾಳಿಕೆ ಜೊತೆಗೆ ಬಾಗುವ ಬಾಳಿಕೆ ಬೇಕು.
- ಒಣ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಸವೆತವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
- ಹಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ/ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ಗಾಗಿ ನೀವು ವಿಶಾಲವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಂಡೋವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ.
"ಹೈ ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ / ವೆಟ್-ಸೇಫ್" ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ
- ಜಾರಿಬೀಳುವ ಅಪಾಯ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಳೆತವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು.
- ಒದ್ದೆಯಾದ ಸವೆತ ಅಥವಾ ತೊಳೆಯುವ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ)
- ಸಣ್ಣ ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರಗಳು ಆಯಾಸ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಗಮನಿಸಿ: ಅಂತಿಮ ದರ್ಜೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಬೆಲ್ಟ್ ರಚನೆ (ಶೀಟ್ vs ಲೇಪನ vs ಸಂಯೋಜಿತ), ರಾಟೆಯ ವ್ಯಾಸ, ಹೊರೆ/ವೇಗ, ಪರಿಸರ (ಒಣ/ಆರ್ದ್ರ/ಧೂಳು), ಮತ್ತು ಬಂಧ/ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ) ವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು (ಕಾರಣ → ಪರಿಹಾರ)
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಡುಗೆ ತಂತ್ರ, ಎಳೆತದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಬಾಗುವ ಆಯಾಸದ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸದ ನಡುವಿನ ಅಸಮತೋಲನದಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ. ತ್ವರಿತ ರೋಗನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಬಳಸಿ:
| ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣ | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪರಿಹಾರ |
|---|---|---|
| ಒಣಗಿದಾಗ ಸವೆತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಸವೆತ. | ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವೇರ್ ತಂತ್ರ. | ಉಡುಗೆ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಬೆಲ್ಟ್ TPU ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಸರಿಸಿ; ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್-ಸರ್ಫೇಸ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ |
| ಆರ್ದ್ರ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸವೆತ | ಆರ್ದ್ರ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಒಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ | ನಿಜವಾದ ಆರ್ದ್ರ/ಧೂಳಿನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ; ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ಎಳೆತ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಮರು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ. |
| ರನ್-ಇನ್ ನಂತರ ಜಾರುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ (ಮೇಲ್ಮೈ ಮೆರುಗು) | ಘರ್ಷಣೆ ತಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲ; ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯು ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುತ್ತದೆ. | ಎಳೆತ vs ಉಡುಗೆ ಮರುಸಮತೋಲನ; ನೈಜ ವೇಗ/ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಘರ್ಷಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಸಣ್ಣ ಪುಲ್ಲಿಗಳ ಮೇಲೆ ಬಾಗುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು | ಆಯಾಸದ ಅಂಚು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ; ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿತ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆ | ಆಯಾಸ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಬೆಲ್ಟ್ TPU ಗೆ ಬದಲಿಸಿ; ಕನಿಷ್ಠ ಪುಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ. |
| ಸಂಯೋಜಿತ ಬೆಲ್ಟ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ | ಬಂಧ/ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಸಾಮರಸ್ಯ; ಸಾಕಷ್ಟು ಕಿಟಕಿ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು; ಮಾಲಿನ್ಯ | ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ TPU ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ; ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡ/ಸಮಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ; ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಆರ್ದ್ರ/ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದಿರುವುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಎಣ್ಣೆ/ಕ್ಲೀನರ್ಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಮೃದುವಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಊತವಾಗುವುದು | ಮಾಧ್ಯಮ ಪ್ರಕಾರ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮಾನ್ಯತೆ ಅವಧಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ) | ನಿಜವಾದ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಗಡಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ; ಎಣ್ಣೆ/ಕ್ಲೀನರ್-ಅರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ನಂತರ ವಾರ್ಪೇಜ್ / ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ | ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸ ಡ್ರೈವ್ಗಳು ಕುಗ್ಗುತ್ತವೆ; ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ/ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ | ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ-ಸ್ಥಿರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ; ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ತರ್ಕವನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ; ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನಂತರ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ. |
ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ TPU ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ
ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಯಾಸ ಬಾಳಿಕೆ, ಮತ್ತುಎಳೆತ ಸ್ಥಿರತೆಸಂರಕ್ಷಿಸುವಾಗ
ಬಂಧದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಮತ್ತುಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸ್ಥಿರತೆಶಾಖ ಇತಿಹಾಸದುದ್ದಕ್ಕೂ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ).
ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಯಾಸ ಬಾಳಿಕೆ, ಮತ್ತುಎಳೆತ ಸ್ಥಿರತೆಸಂರಕ್ಷಿಸುವಾಗ
ಬಂಧದ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಮತ್ತುಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸ್ಥಿರತೆಶಾಖ ಇತಿಹಾಸದುದ್ದಕ್ಕೂ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ).
ವಿಶಿಷ್ಟ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ
| ಗ್ರೇಡ್ ಕುಟುಂಬ | ಗಡಸುತನ | ಡಿಸೈನ್ ಫೋಕಸ್ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಬಳಕೆ |
|---|---|---|---|
| TPU-IND ಬೆಲ್ಟ್ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್ಡ್ ವೇರ್-ಫೇಟಿಗ್ | 85ಎ–95ಎ | ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಂಡೋದೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲಿತ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಆಯಾಸ ಬಾಳಿಕೆ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಗುರ/ಮಧ್ಯಮ ಡ್ಯೂಟಿ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಸೇವಾ ಜೀವನ. |
| ಟಿಪಿಯು-ಇಂಡ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಹೈ ವೇರ್ | 90 ಎ–55 ಡಿ | ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ಉಡುಗೆ-ಕೇಂದ್ರಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ | ಧೂಳಿನ ವಾತಾವರಣ, ಸವೆತ ಹರಡುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ-ಅಪಾಯದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು |
| TPU-IND ಬೆಲ್ಟ್ ಹೈ ಟ್ರಾಕ್ಷನ್ / ವೆಟ್-ಸೇಫ್ | 80 ಎ–92 ಎ | ಆರ್ದ್ರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಜಾರುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ನಡವಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮತೋಲನಗೊಂಡ ಎಳೆತ ತಂತ್ರ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ) | ತೇವ ಸಾಗಣೆ, ತೊಳೆಯುವ ಮಾರ್ಗಗಳು, ಜಾರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಾಗಣೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು |
| TPU-IND BELT ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ / ಕ್ಲೀನರ್-ಅವೇರ್ | 80 ಎ–95 ಎ | ಆರ್ದ್ರ/ಆರ್ದ್ರ ಪರಿಸರಗಳು ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ) ಗಾಗಿ ಗಡಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ. | ಆರ್ದ್ರ ವಲಯಗಳು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆರ್ದ್ರ ವಯಸ್ಸಾದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಯೋಜನೆಗಳು |
ಗಮನಿಸಿ: ಅಂತಿಮ ದರ್ಜೆಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಬೆಲ್ಟ್ ರಚನೆ (ಶೀಟ್/ಲೇಪನ/ಸಂಯೋಜಿತ), ರಾಟೆಯ ವ್ಯಾಸ, ವೇಗ/ಹೊರೆ, ಸವೆತ ಮಾಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಬಂಧ/ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ ಮಾರ್ಗ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ) ವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅನುಕೂಲಗಳು
- ನಿರಂತರ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಒಣ ಸವೆತ, ಆರ್ದ್ರ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಡುಗೆ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಯಾಸ ಬಾಳಿಕೆಸಣ್ಣ ರಾಟೆ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ಎಳೆತ vs ಉಡುಗೆ ಸಮತೋಲನಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉಡುಗೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಜಾರುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ).
- ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾರ್ಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಅರಿವಿನೊಂದಿಗೆ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ) ಹಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ಗಾಗಿ.
ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸುಗಳು (3-ಹಂತ)
1) ಒಣ
ಹಾಳೆಯನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು TPU ಅನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ. ತೇವಾಂಶವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ).
2) ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಸವೆತ/ಆಯಾಸದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಿ. ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸವು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
3) ರಿಯಲ್ ಬೆಲ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ನೈಜ ಬೆಲ್ಟ್ ರಚನೆ, ಪುಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಸವೆತ, ಎಳೆತದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಂಬಂಧಿತವಾದಾಗ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ) ಆರ್ದ್ರ/ವಯಸ್ಸಾದ ಒಡ್ಡಿಕೆಯ ನಂತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಂಧವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಬೇಕು.
- ಪರಿಸರ ಜಾಗೃತಿ:ಒಣ ಸವೆತದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಆರ್ದ್ರ ಸವೆತ ಅಥವಾ ಧೂಳಿನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಡುಗೆ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಊಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
- ರಾಟೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ:ಸಣ್ಣ ಪುಲ್ಲಿಗಳು ಆಯಾಸ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ; ಕೇವಲ ಸಣ್ಣ ರನ್ಗಳಲ್ಲ, ಸೈಕಲ್ಗಳ ಮೂಲಕವೂ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತವೆ.
- ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಸ್ಥಿರತೆ:ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ/ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ) ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
ಈ ಪುಟ ನಿಮಗಾಗಿಯೇ?
ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ:
- ಒಣ/ಆರ್ದ್ರ/ಧೂಳಿನ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯುತ್ತದೆ.
- ಸಣ್ಣ ಪುಲ್ಲಿ ತ್ರಿಜ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಬೆಲ್ಟ್ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ.
- ನಿಮಗೆ ಸ್ಲಿಪ್-ವಿರೋಧಿ ನಡವಳಿಕೆ ಬೇಕು ಆದರೆ ರನ್-ಇನ್ ನಂತರ ಎಳೆತ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ / ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಟ್ ಆಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವಾರ್ಪ್ ಆಗುತ್ತದೆ.
- ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ಮರುಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟ ದರ್ಜೆಯ ಕಿರುಪಟ್ಟಿ ಬೇಕು.
ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ / ಟಿಡಿಎಸ್
ನೀವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸಿದರೆ,
ನಿಮ್ಮ ಬೆಲ್ಟ್ ರಚನೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ದರ್ಜೆಯ ಕಿರುಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ದತ್ತಾಂಶ ಹಾಳೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ,
ರಾಟೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಪರಿಸರ (ಶುಷ್ಕ/ಆರ್ದ್ರ/ಧೂಳು) ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾರ್ಗ (ಹಾಳೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಲೇಪನ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್).
ತ್ವರಿತ ಶಿಫಾರಸು ಪಡೆಯಲು, ಕಳುಹಿಸಿ:
- ಬೆಲ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ರಚನೆ (ಶೀಟ್ / ಲೇಪನ / ಸಂಯೋಜಿತ; ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕಾರ)
- ಕನಿಷ್ಠ ರಾಟೆಯ ವ್ಯಾಸ, ವೇಗ, ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಗುರಿ ಸೇವಾ ಜೀವನ
- ಪರಿಸರ: ಒಣ / ಆರ್ದ್ರ / ಧೂಳು; ಜಾರುವ ಅಪಾಯ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
- ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಎಣ್ಣೆಗಳು, ಗ್ರೀಸ್, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು, ಬಿಸಿನೀರು, ಆರ್ದ್ರತೆ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ)
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾರ್ಗ: ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ, ಲೇಪನ ವಿಧಾನ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡ/ಸಮಯ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣ
