1. ನವೀನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
Innovene ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ, ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸಮೀಪ-ಪ್ಲಗ್ ಫ್ಲೋ ಹಾರಿಜಾಂಟಲ್ ಸ್ಟಿರ್ಡ್ ಬೆಡ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಬಳಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಆಂತರಿಕ ಬಫಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಮತಲ ಸ್ಟಿರರ್, ಸ್ಟಿರರ್ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ 45 ° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾಸಿಗೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. .ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಹಾಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಹಂತದ ಫೀಡ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಿವೆ, ಇವುಗಳಿಂದ ವೇಗವರ್ಧಕ, ದ್ರವ ಪ್ರೋಪಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಅನಿಲವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನಿವಾಸ ಸಮಯದ ವಿತರಣೆಯು 3 ಆದರ್ಶ ಕಲಕಿದ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಪ್ರಕಾರದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫ್ಲಾಶ್ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏರ್ ಲಾಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವೇಗವರ್ಧಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಗ್ರಹ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಂತರ ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ , ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್ (ಅಥವಾ ರಬ್ಬರ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣ) ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮಾತ್ರ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ -ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಇನ್ನೋವೆನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರೈಸ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ (MFR) ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ, ಇದು 0.5~100g/10min ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಡಸುತನವು ಇತರ ಅನಿಲ-ಹಂತದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಪಡೆಯುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ MFR 2~35g/10min ಆಗಿದೆ, ಅದರ ಎಥಿಲೀನ್ ಅಂಶವು 7%~8% ಆಗಿದೆ;ಪರಿಣಾಮದ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನದ MFR 1~35g/10min, ಮತ್ತು ಎಥಿಲೀನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 5%~17% ಆಗಿದೆ.
2. ನೊವೊಲೆನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ನೊವೊಲೆನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡಬಲ್-ರಿಬ್ಬನ್ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕದೊಂದಿಗೆ ಎರಡು ಲಂಬ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನಿಲ-ಹಂತದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಅನಿಲ-ಘನವಾದ ಎರಡು-ಹಂತದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಪ್ರೋಪಿಲೀನ್‌ನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವು ಅನಿಲ ಹಂತದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು (ಮೊದಲ ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ), ಇದು ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ 30% ರಷ್ಟು ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರ್.ಅಂತೆಯೇ, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನೊವೊಲೆನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕೋ-ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಸೂಪರ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕೋ-ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಕೈಗಾರಿಕಾ PP ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳ MFR ಶ್ರೇಣಿಯು 0.2~100g/10ನಿಮಿ, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ- ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್‌ನ ಅತ್ಯಧಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 12% ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರಭಾವದ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಭಾಗವು 30% ತಲುಪಬಹುದು (ರಬ್ಬರ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 50% ಆಗಿದೆ).ಪರಿಣಾಮದ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು 60~70℃, 1.0~2.5MPa.
3. ಯುನಿಪೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಯುನಿಪೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಒಂದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಲಂಬ ಒತ್ತಡದ ನಾಳವಾಗಿದ್ದು, ವಿಸ್ತರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸೂಪರ್ ಕಂಡೆನ್ಸ್ಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ ಗ್ಯಾಸ್-ಫೇಸ್ ಫ್ಲೂಯಿಸ್ಡ್ ಬೆಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸ್ (SCM) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುವ ಸೂಪರ್ ಕಂಡೆನ್ಸ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಯುನಿಪೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರ್‌ನ MFR 0.5~100g/10ನಿಮಿಷ, ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಎಥಿಲೀನ್ ಕೊಮೊನೊಮರ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 5.5% ತಲುಪಬಹುದು;ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಮತ್ತು 1-ಬ್ಯುಟೀನ್‌ನ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ (ವ್ಯಾಪಾರ ಹೆಸರು CE -FOR), ಇದರಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು 14% ನಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು;ಯುನಿಪೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಪ್ರಭಾವದ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಥಿಲೀನ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯು 21% ತಲುಪಬಹುದು (ರಬ್ಬರ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 35% ಆಗಿದೆ).
4. ಹಾರಿಜಾನ್ ಕ್ರಾಫ್ಟ್
ಇನ್ನೋವೆನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಫೇಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಾರಿಜಾನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎರಡರ ನಡುವೆ ಅನೇಕ ಸಾಮ್ಯತೆಗಳಿವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮೂಲತಃ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಹಾರಿಜಾನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎರಡು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಲಂಬವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಮೊದಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಏರ್ ಲಾಕ್ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಎರಡನೇ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ;ಇನ್ನೋವೆನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಎರಡು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮೊದಲ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಎತ್ತರದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ವಸಾಹತುಗಾರನಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಂತರ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಲಾಕ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಎರಡನೇ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎರಡಕ್ಕೂ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹಾರಿಜಾನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹಾರಿಜೋನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಕ್ಸೇನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲರಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ದ್ರವತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹಾರಿಜಾನ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಫೇಸ್ ಪಿಪಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ MFR ಶ್ರೇಣಿಯು 0.5~300g/10min, ಮತ್ತು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ಎಥಿಲೀನ್ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 6% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕೋ-ಪಾಲಿಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ MFR 0.5~100g /10min ಆಗಿದೆ, ರಬ್ಬರ್‌ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 60% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
5. ಸ್ಪೆರಿಪೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಸ್ಪೆರಿಪೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದ್ರವ ಹಂತದ ಬೃಹತ್-ಅನಿಲ ಹಂತದ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಹಂತದ ಲೂಪ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಫೇಸ್ ಫ್ಲೂಯಿಸ್ಡ್ ಬೆಡ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಮಲ್ಟಿಫೇಸ್ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ಒಂದು ರಿಂಗ್ ಆಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ನಾಲ್ಕು ವಿಧದ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ರೂಪಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ಎರಡು ಉಂಗುರಗಳು, ಎರಡು ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಅನಿಲ, ಮತ್ತು ಎರಡು ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡು ಅನಿಲಗಳು.
ಎರಡನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ಸ್ಪೆರಿಪೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಾಲ್ಕನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ವೇಗವರ್ಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊಸ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹಳೆಯ ಬ್ರಾಂಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ರೂಪವಿಜ್ಞಾನ, ಐಸೊಟಾಕ್ಟಿಸಿಟಿ ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಆಣ್ವಿಕ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ನಿಯಂತ್ರಣ.
ಸ್ಪೆರಿಪೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯು ಬಹಳ ವಿಸ್ತಾರವಾಗಿದೆ, MFR 0.1~2 000g/10min ಆಗಿದೆ, ಇದು PP ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೆರ್‌ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಪ್ರಭಾವದ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ರಭಾವದ Co ಸೇರಿದಂತೆ PP ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. -ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು, ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು 4.5% ಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಪರಿಣಾಮದ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು 25%-40% ಎಥಿಲೀನ್ ಅನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಹಂತವು 40%-60% ತಲುಪಬಹುದು.
6. ಹೈಪೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಹೈಪೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ದ್ರವ ಹಂತದ ಬೃಹತ್-ಅನಿಲ ಹಂತದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, TK-II ಸರಣಿಯ ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಹೈಪೋಲ್ II ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಹೈಪೋಲ್ II ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪೆರಿಪೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಫೇಸ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಪೋಲಿಮರೀಕರಣ ಸೇರಿದಂತೆ ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಮೂಲತಃ ಸ್ಪೆರಿಪೋಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ.ಹೈಪೋಲ್ II ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಐದನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು (RK-ವೇಗವರ್ಧಕ) ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಾಲ್ಕನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ವೇಗವರ್ಧಕದ ಚಟುವಟಿಕೆಯು ನಾಲ್ಕನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ವೇಗವರ್ಧಕಕ್ಕಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮಾಡ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕ MFR ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ಹೈಪೋಲ್ II ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕೋಪೋಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಬ್ಲೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ 2 ಲೂಪ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಫೇಸ್ ದ್ರವೀಕೃತ ಬೆಡ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಎರಡನೇ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಬ್ಲೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಫೇಸ್ ಫ್ಲೂಯಿಸ್ಡ್ ಬೆಡ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ ಹೈಪೋಲಿಐಐನಲ್ಲಿನ ಲೂಪ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 62~75℃, 3.0~4.0MPa, ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕೋಪೋಲಿಮರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು 70~80℃, 1.7~2.0MPa.ಹೈಪೋಲಿಐಐ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ನಿಯಮಿತ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಇಲ್ಲ, ಉತ್ಪನ್ನದ MFR ಶ್ರೇಣಿ 0.3~80g/10ನಿಮಿ.ಹೋಮೋಪಾಲಿಮರ್ ಪಾರದರ್ಶಕ ಫಿಲ್ಮ್, ಮೊನೊಫಿಲೆಮೆಂಟ್, ಟೇಪ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಾಹನ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕೋಪೋಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
7. Spherizone ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
Spherizone ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು Spheripol I ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ LyondellBasell ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ PP ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪೀಳಿಗೆಯಾಗಿದೆ.
ಬಹು-ವಲಯ ಪರಿಚಲನೆಯ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಲಯಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಆರೋಹಣ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಅವರೋಹಣ ವಿಭಾಗ.ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳು ಎರಡು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಬಾರಿ ಪರಿಚಲನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಆರೋಹಣ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳು ಪರಿಚಲನೆಯ ಅನಿಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ದ್ರವೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವರೋಹಣ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ.ವಿಭಜಕ, ಅನಿಲ-ಘನ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಸೈಕ್ಲೋನ್ ವಿಭಜಕದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಕಣಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಅವರೋಹಣ ವಿಭಾಗದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಡೆಯುವ ಪ್ರದೇಶವಿದೆ.ಕಣಗಳು ಅವರೋಹಣ ವಿಭಾಗದ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಆರೋಹಣ ವಿಭಾಗವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ.ತಡೆಯುವ ಪ್ರದೇಶ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಬಳಕೆಯು ಆರೋಹಣ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಅವರೋಹಣ ವಿಭಾಗದ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.
8. ಸಿನೊಪೆಕ್ ಲೂಪ್ ಪೈಪ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಜೀರ್ಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಿನೊಪೆಕ್ ಲೂಪ್-ಪೈಪ್ ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಫೇಸ್ ಬಲ್ಕ್ ಪಿಪಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ZN ವೇಗವರ್ಧಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರಿಕ್ ಐಸೊಟಾಕ್ಟಿಕ್ PP ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮೊನೊಮರ್ ಪ್ರೊಪೈಲೀನ್ ಅನ್ನು ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಇದು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದ ಮೂಲಕ ಪ್ರಭಾವದ PP ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕೊಮೊನೊಮರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮೊದಲ ತಲೆಮಾರಿನ PP ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. 70,000 ರಿಂದ 100,000 t/a ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.
ಇದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, 200,000 t/a ಗ್ಯಾಸ್-ಫೇಸ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ನ ಎರಡನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ಲೂಪ್ PP ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಬೈಮೋಡಲ್ ವಿತರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
2014 ರಲ್ಲಿ, ಸಿನೊಪೆಕ್‌ನ "ಟೆನ್-ಟ್ರೇನ್" ಸಂಶೋಧನಾ ಯೋಜನೆ - "ಮೂರನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ಪರಿಸರ ನಿರ್ವಹಣೆ PP ಸಂಪೂರ್ಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ" ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಸಿನೊಪೆಕ್ ಬೀಜಿಂಗ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆ, ಸಿನೊಪೆಕ್ ವುಹಾನ್ ಶಾಖೆ ಮತ್ತು ಸಿನೊಪೆಕ್ ಹುವಾಜಿಯಾಜುವಾಂಗ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೆಮಿಕಲ್ ಬ್ರಾಂಚ್ ಆಯೋಜಿಸಿದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿತು. ಚೀನಾ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕಾರ್ಪೊರೇಷನ್.ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದ ವೇಗವರ್ಧಕ, ಅಸಮಪಾರ್ಶ್ವದ ಬಾಹ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ದಾನಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್-ಬ್ಯುಟಿಲೀನ್ ಎರಡು-ಘಟಕ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ತಲೆಮಾರಿನ ಲೂಪ್ PP ಸಂಪೂರ್ಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೋಮೋ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ಎಥಿಲೀನ್-ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ, ಪ್ರೊಪಿಲೀನ್-ಬ್ಯುಟಿಲೀನ್ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ-ನಿರೋಧಕ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರ್ PP, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
