ಸುಧಾರಿತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ TPU | ಬಹು-ನಿರ್ಬಂಧ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ-ಮೋಡ್ ಚಾಲಿತ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ
ಸುಧಾರಿತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ TPU
ಈ ಪುಟವುಬಹು-ನಿರ್ಬಂಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೈಫಲ್ಯ-ಅಪಾಯದ ಕೈಗಾರಿಕಾ TPU ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶ ಬಿಂದು.
ಪ್ರಮಾಣಿತ TPU ಶ್ರೇಣಿಗಳು ನಿಮ್ಮ ಸಂಯೋಜಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದಾಗ - ಉದಾಹರಣೆಗೆಸವೆತ + ಹೊರೆ + ಆಯಾಸ,
or ತೈಲ ಮಾನ್ಯತೆ + ನಮ್ಯತೆ + ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ—ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಗಳು ವಿಫಲವಾಗುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ, ನಾವು ಯೋಜನಾ-ಚಾಲಿತ ವಿಧಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ:
ಸೂತ್ರೀಕರಣ ನಿರ್ದೇಶನಜೊತೆಗೆ ಎಪರಿಶೀಲನಾ ಮಾರ್ಗಸ್ಥಿರವಾದ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಲುಪಲು.
ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ನೀವು ನೋಡಿದಾಗ ಸುಧಾರಿತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ:
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಯೋಗ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ಅಸ್ಪಷ್ಟ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೂಲ ಕಾರಣ, ಅಥವಾ ಸಂಘರ್ಷಗಳು ನಂತಹ
ವೇರ್ vs ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ vs ನಮ್ಯತೆ, ಗಡಸುತನ vs ಆಯಾಸ ಜೀವನ,
ಶಾಖದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ vs ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಬಾಗುವಿಕೆ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಯೋಗ ವೈಫಲ್ಯಗಳು, ಅಸ್ಪಷ್ಟ ವೈಫಲ್ಯದ ಮೂಲ ಕಾರಣ, ಅಥವಾ ಸಂಘರ್ಷಗಳು ನಂತಹ
ವೇರ್ vs ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ vs ನಮ್ಯತೆ, ಗಡಸುತನ vs ಆಯಾಸ ಜೀವನ,
ಶಾಖದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ vs ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಬಾಗುವಿಕೆ.
ಬಹು-ನಿರ್ಬಂಧ ವ್ಯಾಪಾರ-ವಹಿವಾಟುಗಳು
ವೈಫಲ್ಯ-ಮೋಡ್ ಚಾಲಿತ ಆಯ್ಕೆ
ವಿಂಡೋ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸ / ಶಿಯರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ
ಕಿರುಪಟ್ಟಿ → ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ → ಸ್ಕೇಲ್-ಅಪ್
ವೈಫಲ್ಯ-ಮೋಡ್ ಚಾಲಿತ ಆಯ್ಕೆ
ವಿಂಡೋ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸ / ಶಿಯರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ
ಕಿರುಪಟ್ಟಿ → ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ → ಸ್ಕೇಲ್-ಅಪ್
ಬಹು-ನಿರ್ಬಂಧ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಘರ್ಷಗಳು
ಕೈಗಾರಿಕಾ TPU ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದರಿಂದ ಬರುತ್ತವೆವಿನಿಮಯಗಳುಕಾಣೆಯಾದ ಒಂದೇ ಆಸ್ತಿಗಿಂತ.
"ಒಂದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ದರ್ಜೆ" ಪದೇ ಪದೇ ವಿಫಲವಾಗಲು ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿರೋಧಾಭಾಸಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.
| ಸಂಘರ್ಷ | ಅದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ | ನಾವು ಏನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ (ನಿರ್ದೇಶನ) |
|---|---|---|
| ಸವೆತ vs ರೀಬೌಂಡ್/ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ | ಎಳೆತ/ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. | ನಿಜವಾದ ಉಡುಗೆ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು (ಶುಷ್ಕ/ಆರ್ದ್ರ/ಧೂಳು) ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ, ನಂತರ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ತಂತ್ರವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಿ. |
| ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ vs ನಮ್ಯತೆ | ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಊತ/ಮೃದುತ್ವ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರಿಂದ ಬಿಗಿತ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. | ಮಾನ್ಯತೆ ಮಿತಿಯನ್ನು (ಮಾಧ್ಯಮ, ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ) ಹೊಂದಿಸಿ, ನಂತರ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಅಂಚನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತಾ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿ. |
| ಗಡಸುತನ vs ಆಯಾಸ ಜೀವನ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವು ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರ ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಆಯಾಸದ ಅಂಚನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. | ವೈಫಲ್ಯದ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಸೈಕಲ್ ಮೋಡ್ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಿ; ಮೊದಲು ಆಯಾಸದ ಅಂಚನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಸಾಧ್ಯವಾದಲ್ಲೆಲ್ಲಾ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ. |
| ಶಾಖದ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆ vs ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಮ್ಯತೆ | ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಗೆ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು; ಕೋಲ್ಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಧಾರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಂಘರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. | ಸೇವಾ ವಿಂಡೋವನ್ನು (ಕನಿಷ್ಠ/ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ) ಗುರಿಯಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಧಾರಣವನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ + ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ |
| ಲೋಡ್ ಬೇರಿಂಗ್ vs ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸೆಟ್ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಾಸ್ತವ್ಯವು ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ರೇಖಾಗಣಿತವು ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಯನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ. | ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಅರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೋಚನ-ಸೆಟ್ ಚಾಲಿತ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬಳಸಿ; ನೈಜ ಲೋಡ್/ಸಮಯ/ತಾಪಮಾನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ. |
ವೈಫಲ್ಯ-ಮೋಡ್ ಕೇಂದ್ರಿತ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ
"ಗಡಸುತನ" ಅಥವಾ "ಸಾಮಾನ್ಯ ದರ್ಜೆ"ಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಬದಲು, ನಾವು ಇಲ್ಲಿಯಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತೇವೆಪ್ರಬಲ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್.
ಇದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
| ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ | ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣ | ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲ ಕಾರಣ | ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನ |
|---|---|---|---|
| ವೇರ್-ಥ್ರೂ | ಮೇಲ್ಮೈ ಬೇಗನೆ ಸವೆಯುತ್ತದೆ; ದಪ್ಪ ನಷ್ಟ; ಗುರಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಜೀವಿತಾವಧಿ. | ವೇರ್ ಮೋಡ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಒಣ vs ಆರ್ದ್ರ vs ಧೂಳು); ಎಳೆತ ತಂತ್ರವು ಶಾಖ ಹೊಳಪು ನೀಡುತ್ತದೆ | ಪರಿಸರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆ ತಂತ್ರ + ಉಷ್ಣ ನಿರ್ಮಾಣ ನಿಯಂತ್ರಣ + ಪ್ರತಿ-ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ |
| ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು / ಕತ್ತರಿಸುವುದು | ಅಂಚು ಬಿರುಕುಗಳು; ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು; ಸ್ಥಳೀಯ ಹಾನಿ. | ನಾಚ್ ಸಂವೇದನೆ + ಪ್ರಭಾವ + ಬಿಗಿತ ಅಸಮತೋಲನ; ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ರೇಖಾಗಣಿತ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ | ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆ/ನಾಚ್ ನಿಯಂತ್ರಣ + ಗಡಸುತನದ ಅಂಚು + ಜ್ಯಾಮಿತಿ-ಚಾಲಿತ ದೃಢೀಕರಣ |
| ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸೆಟ್ / ಶಾಶ್ವತ ವಿರೂಪ | ಭಾಗವು ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿಲ್ಲ; ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿಲ್ಲ; ಸೀಲಿಂಗ್ ನಷ್ಟ | ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಾಳಿಕೆ; ಶಾಖದ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ; ಲೋಡ್/ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ. | ಕಂಪ್ರೆಷನ್-ಸೆಟ್ ಚಾಲಿತ ನಿರ್ದೇಶನ + ವಯಸ್ಸಾದ ಯೋಜನೆ + ನಿಜವಾದ ಲೋಡ್/ಸಮಯ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ |
| ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು / ಆಯಾಸ ವಿಫಲತೆ | ಬಾಗುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರ ವೈಫಲ್ಯಗಳು; ಸಣ್ಣ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು | ಆಯಾಸದ ಅಂಚು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ; ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿತ ಹೆಚ್ಚಳ; ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸದ ಪರಿಣಾಮಗಳು | ಆಯಾಸ-ಮೊದಲ ದಿಕ್ಕು + ಚಕ್ರ-ಆಧಾರಿತ ದೃಢೀಕರಣ (ತ್ರಿಜ್ಯ, ವೇಗ, ಎಣಿಕೆ) |
| ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ / ಆರ್ದ್ರ-ಶಾಖದ ಅವನತಿ | ಬಲ ಕುಸಿತ; ಮೇಲ್ಮೈ ಜಿಗುಟುತನ; ಆರ್ದ್ರ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಗುಣಲಕ್ಷಣದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ | ತೇವಾಂಶ + ಶಾಖ + ತೇವಾಂಶ/ಅತಿಯಾದ ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದು; ಆರ್ದ್ರ ವಯಸ್ಸಾದಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. | ಜಲವಿಚ್ಛೇದನ-ಅರಿವಿನ ನಿರ್ದೇಶನ + ಒಣಗಿಸುವ ಶಿಸ್ತು + ಆರ್ದ್ರ ವಯಸ್ಸಾದ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಯೋಜನೆ |
| ಮಾಧ್ಯಮದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಊತ / ಮೃದುವಾಗುವುದು | ಆಯಾಮ ಬದಲಾವಣೆ; ಗಡಸುತನ ಕುಸಿತ; ಜಿಗುಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ | ಮಾಧ್ಯಮದ ಗಡಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ; ತಾಪಮಾನವು ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ | ಮೊದಲು ಮಾಧ್ಯಮದ ಗಡಿಯನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ, ನಂತರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ + ಮಾನ್ಯತೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. |
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಂಡೋ: ಶಾಖ ಇತಿಹಾಸ ಮತ್ತು ಶಿಯರ್ ಪರಿಣಾಮಗಳು
ಅನೇಕ "ಭೌತಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು" ವಾಸ್ತವವಾಗಿವಿಂಡೋ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಸವೆತ, ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ನಲ್ಲಿ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ: ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು
- ಒಣಗಿಸುವ ಶಿಸ್ತು: ತೇವಾಂಶವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಅಪಾಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
- ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಅಂಚನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತವೆ
- ಕತ್ತರಿ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಅತಿಯಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ನಡವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿ ಧಾರಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
- ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ: ಅಸಮಂಜಸ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ/ಒತ್ತಡವು ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
- ಪರಿಸರ ದೃಢೀಕರಣ: ಒಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಆರ್ದ್ರ/ಧೂಳಿನ ಸವೆತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಊಹಿಸದಿರಬಹುದು.
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್: ಪ್ರಮುಖ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬಿಂದುಗಳು
- ವಾಸದ ಸಮಯ: ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಾಸವು ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೇಖೆಗಳು / ಹರಿವಿನ ಗುರುತುಗಳು: ಆಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಬಿಂದುಗಳಾಗಿ
- ಕೆಡವುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
- ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: ರೇಖಾಗಣಿತವು ನಾಚ್ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ
- ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರದ ದೃಢೀಕರಣ: ಶಾಖ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಲೋಡ್ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಗಳು "ಆರಂಭಿಕ ಆಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ" ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದರೂ ನಿಜವಾದ ಓಟದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಇದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ:
ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸ, ಸೈಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಆಯಾಸ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ಮತ್ತುಪರಿಸರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆ ಮೋಡ್.
ಶಾಖದ ಇತಿಹಾಸ, ಸೈಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಆಯಾಸ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ, ಮತ್ತುಪರಿಸರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಡುಗೆ ಮೋಡ್.
ವೇಗದ ಕಿರುಪಟ್ಟಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ (ಯೋಜನೆ-ಚಾಲಿತ)
ಸುಧಾರಿತ ಕಾರ್ಯಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ವೇಗದ ನಿರ್ಧಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ:
1) ಇನ್ಪುಟ್ ಮಾಹಿತಿ
ಕನಿಷ್ಠ ಡೇಟಾಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ: ಭಾಗ, ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿ, ಮಾಧ್ಯಮ, ತಾಪಮಾನ, ಲೋಡ್, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಪ್ರಬಲ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್.
2) ಗ್ರೇಡ್ ಕುಟುಂಬಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ
ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು 2–4 ದರ್ಜೆಯ ಕುಟುಂಬಗಳಿಗೆ (ಮೊದಲು ಧರಿಸುವುದು, ಮೊದಲು ಆಯಾಸ, ಮೊದಲು ಎಣ್ಣೆಯ ಅರಿವು, ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಅರಿವು, ವಯಸ್ಸಾಗುವುದು-ಸ್ಥಿರ, ಮಂದ-ಸ್ಥಿರ) ನಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಿ.
3) ಪ್ರಯೋಗ ಪರಿಶೀಲನೆ
ನೈಜ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಿ: ಉಡುಗೆ ಮೋಡ್, ಸೈಕಲ್ ಆಯಾಸ, ಮಾನ್ಯತೆ ಗಡಿ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ).
4) ವಿಂಡೋ ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಿ
ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲಾಕ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್, ತಾಪಮಾನ/ಶಿಯರ್ ಮಿತಿಗಳು, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ/ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಚೆಕ್ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳು.
5) ಸ್ಕೇಲ್-ಅಪ್ ಸ್ಥಿರತೆ
ಬ್ಯಾಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ QC ಐಟಂಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿ.
6) ನಿರಂತರ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿ ಬದಲಾದರೆ (ಮಾಧ್ಯಮ, ತಾಪಮಾನ, ಲೋಡ್), ಗಡಿಯನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂತ್ರೀಕರಣ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ).
ನಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕನಿಷ್ಠ ಮಾಹಿತಿ ಸೆಟ್ (ಇದನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ)
ಅಡ್ವಾನ್ಸ್ಡ್ ಫಂಕ್ಷನಲ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ನಿಮಗೆ ದೀರ್ಘ ದಾಖಲೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಕೆಳಗಿನ ಕನಿಷ್ಠ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ನಾವು ಶಾರ್ಟ್ಲಿಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಬಹುದು.
ಭಾಗ ಮತ್ತು ರಚನೆ
- ಭಾಗದ ಹೆಸರು ಮತ್ತು ಚಿತ್ರ/ಛಾಯಾಚಿತ್ರ (ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ)
- ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು (ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳು, ಅಂಚುಗಳು, ಸ್ನ್ಯಾಪ್-ಫಿಟ್ಗಳು)
- ಗುರಿ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ಭಾವನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ (ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ)
ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿ
- ಹೊರೆ/ಒತ್ತಡ, ವೇಗ/ಚಕ್ರಗಳು, ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರ
- ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ (ಕನಿಷ್ಠ/ಗರಿಷ್ಠ) ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನ
- ಪರಿಸರ: ಒಣ/ಆರ್ದ್ರ/ಧೂಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಕೌಂಟರ್-ಮೇಲ್ಮೈ
ಮಾಧ್ಯಮ ಮಾನ್ಯತೆ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ)
- ಮಾಧ್ಯಮ ಪ್ರಕಾರ: ಎಣ್ಣೆ/ಗ್ರೀಸ್/ಶೀತಕ/ಕ್ಲೀನರ್/ನೀರು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ
- ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್: ಸ್ಪ್ಲಾಶ್, ಮಂಜು, ಇಮ್ಮರ್ಶನ್, ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಯ
- ಪಾಸ್/ಫೇಲ್ ಬೌಂಡರಿ: ಊತ ಮಿತಿ, ಗಡಸುತನದ ಬದಲಾವಣೆ, ನೋಟ, ಕಾರ್ಯ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ
- ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ / ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ / ಲೇಪನ / ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್
- ತಿಳಿದಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು: ವಾರ್ಪೇಜ್, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಡ್ರಿಫ್ಟ್, ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು, ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್
- ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಶ್ರೇಣಿ (ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ): ತಾಪಮಾನ, ವೇಗ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ
ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದದ್ದು: ಗುರುತಿಸಿಪ್ರಬಲ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್(ಉಡುಗೆ-ಮೂಲಕ, ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಸೆಟ್, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು, ಜಲವಿಚ್ಛೇದನೆ, ಊತ).
ಇದು ಇಲ್ಲದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಊಹೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದು ಇಲ್ಲದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಊಹೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ / ಟಿಡಿಎಸ್
ಸುಧಾರಿತ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಕಿರುಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಿ:
- ಭಾಗ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿ:ಅನ್ವಯ (ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ / ಲೇಪನ / ಸಂಯೋಜಿತ ಬೆಲ್ಟ್, ಮೆದುಗೊಳವೆ / ಟ್ಯೂಬ್, ಬಂಪರ್ / ತೋಳು / ಬುಶಿಂಗ್ / ಕವರ್ / ಸೀಲ್), ರಚನೆ (ಶೀಟ್ / ಲೇಪನ / ಸಂಯೋಜಿತ), ದಪ್ಪ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು
- ಪ್ರಬಲ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು:ಸವೆತ (ಒಣ/ಆರ್ದ್ರ/ಧೂಳು), ಎಳೆತ vs ಸವೆತ, ಹೊರೆ ಬೇರಿಂಗ್, ಬಾಗುವ ಆಯಾಸ (ಸಣ್ಣ ರಾಟೆ ತ್ರಿಜ್ಯ / ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಕ್ರಗಳು), ಸಂಕೋಚನ ಸೆಟ್, ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಶಾಖ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ, ಜಲವಿಚ್ಛೇದನದ ಅಪಾಯ, ಮಾಧ್ಯಮ ಪ್ರತಿರೋಧ (ತೈಲ/ಗ್ರೀಸ್/ಕ್ಲೀನರ್ಗಳು/ಶೀತಕ ಮಂಜು, ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ)
- ವೈಫಲ್ಯದ ಲಕ್ಷಣ (ಯಾವುದಾದರೂ ಇದ್ದರೆ):ಸವೆದುಹೋಗುವಿಕೆ, ಅಂಚು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್/ತುಂಡಾಗುವಿಕೆ, ಬಾಗುವ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು, ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್, ವಾರ್ಪೇಜ್/ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿ, ಊತ/ಮೃದುವಾಗುವಿಕೆ, ಆರ್ದ್ರ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಜಿಗುಟುತನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮೆರುಗು/ಜಾರುವಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಳ (ಯೋಜನೆ-ಅವಲಂಬಿತ)
- ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾರ್ಗ:ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ (ಶೀಟ್/ಟ್ಯೂಬ್/ಲೇಪನ) / ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ / ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್ / ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್, ಜೊತೆಗೆ ಕರೆಂಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು (ಒಣಗಿಸುವುದು, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ, ರೇಖೆಯ ವೇಗ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ/ಒತ್ತಡ, ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಗಾತ್ರ)
